Автоматические выключатели в литом корпусе производят по нескольким причинам. Первая – корпус автомата должен выступать главной преградой дуге при реагировании устройства на огромные токи. Корпус должен выдержать температуру дуги, возгорание в случае аварийной ситуации, обладать достаточными диэлектрическими свойствами, чтобы надежно разорвать цепь.
Для выполнения всех норм по безопасности и эксплуатационных характеристик в качестве материала корпусов подбирают огнестойкие пластики и формируют корпуса необходимой толщины с запасом. Это сказывается на весе устройства. Кроме того современные пластики обладают рядом других полезных качеств: ударостойкость, прочность, высокая сопротивляемость воздействию агрессивных сред и внешних факторов. Кроме пластика могут применяться и другие материалы - алюминий, нержавеющие сплавы.
Еще одна задача автоматических выключателей в литом корпусе – эффективно изолировать исполнительные механизмы устройства от внешних конструкций шкафа, чтобы предотвратить утечку тока и защитить людей от поражения данными токами. Литые корпуса из текстолита начали применять при разработке автоматов для больших токов давно. Данные устройства выходили очень тяжелыми, корпуса отличались хрупкостью, материал имел свойство стареть – становился более хрупким. Современные материалы позволяют уменьшить расход сырья на производство корпуса, не увеличивая его габариты и не теряя в прочности и безопасности конструкции.
Промышленное производство автоматов в литом корпусе идет по пути минимизации габаритов и массы существующих конструкций за счет появляющихся новых материалов для литых корпусов, исполнительных частей автоматических выключателей и применения более эффективных технологий разрыва цепи и гашения дуги.
С другой стороны "лишнее" пространство в автоматах активно осваивают новые элементы систем защиты цепей питания и оборудования. В последнее время за счет "освободившихся" объемов, автоматические выключатели обзавелись программируемыми контроллерами, дополнительными средствами индикации, сервисными механизмами для исполнительных частей.
Этот процесс можно трактовать двояко: возрастает сложность прибора, удорожается его обслуживание, требуется более грамотный персонал для работы с современной техникой. Но эффективность и безопасность растут пропорционально. Кроме того, улучшаются такие параметры как время срабатывания, точность соблюдения условий размыкания цепи, повышается долговечность автоматов и снижается количество часов на обслуживание устройства. Современный автомат также может работать на опережение аварийной ситуации, защищая дорогое технологическое оборудование на защищаемой линии. Эти факторы способствуют активному использованию новых современных выключателей и замене на них морально устаревших устройств.
Просмотров: 4981
